Alçıpan için inşaat sektöründe, günbegün daha fazla istek ve ihtiyaç duyulmaktadır. Hızlı gelişen teknoloji profesyonel hizmet ile birleşerek kaliteli ve estetik görüntüye sahip sonuçlar üretilebilmektedir. Kurulumu ve devamında kullanımının kolay olması, insan gücüne ihtiyacı ciddi oranda azaltmaktadır. Yapı malzemeleri içerisinde bulunan alçıpan, günümüzde favori yapı malzemeleri içinde yer almaktadır. Alçıpan ile iç içe olan, Alçıpan Profil Üretim Hattı bir çok yapı malzemesini üretim aşamasını kolaylaştırmak ve hızlı sonuç alınmasını sağlamaktadır.

Alçıpan belirli normlarda üretilmektedir. İnşaat sektörü için ideal ve kullanışlı ekipmanlar alçıpan sayesinde yapılabilmektedir. Çeşitli özellik ve boyutlarda üretilen alçıpan darbe, yangın, su nem gibi durumlara karşı dayanıklı bir yapıya sahiptir. İstek ve ihtiyaca karşı kullanılacak alana göre şekillendirme imkânı mevcuttur. Isı yalıtımı ses yalıtımı gibi özellikleri de karşılayabilecek yapıda olan alçıpanlar isteğe bağlı olarak özel üretim yapılabilme imkânına da sahiptir.

Alçıpan Profil Hatları, 14 farklı ölçüde olup, yüksek hız ve kalitede profil üretebilme imkanı sunan makinelerdir. Cemax Mühendislikte bulunan Alçıpan Profil Üretim Hattı’nın Opsiyonel özelliklerini maddeler halinde vermemiz gerekirse;

• Kasetli tip roll form istasyonları.
• Müşteri numunesine göre profil desenleri.
• Delik delme ünitesi.
• Müşteri numunesine göre, PVC destek sacı vs. üretimi.

Şeklinde aktarımda bulunabiliriz. Teknik olarak standart özellikleri ise;

Üretim hızı: 60 metre/dk.
Bant açma: 2000 Kg Rulo sac taşıma kapasitesi
Roll form: 12 istasyonlu
Otomasyon: Schneider
Şalt Malzemesi Siemens, Moeller, Schneider markadır.
Uçar makas: Servo motor tahrikli.
Profil uzaklaştırma sehpası: Pnömatik
Makara ve kalıp rafı: 24 istasyon makara ve kalıpları muhafaza eder.

Şeklinde bilgi verebiliriz.

Cemax Mühendislik sektör ihtiyaçları için getireceği çözümler ile profesyonel çalışmaları kalitesiyle bütünleştirmektedir.

Farklı alanlarda sıklıkla kullanılan köşe profilleri, inşaat sektöründe kullanılan önemli yapılar içerisindedir. Delikli köşe profilleri kendi içerisinde farklı çeşitlere ayrılmaktadır. İhtiyaçlara göre, delikli köşe ürün çeşitlerinden seçilerek ihtiyacın karşılanması sağlanmaktadır. Delikli köşe profillerini çeşitleri ve özelliklerine göre ayrıntıları ele alalım.

Delikli köşe profil çeşitleri, iç mekânlarda yer alan beton, gaz beton, tuğla gibi yüzeylerde bulunmaktadır. Makineler ya da el ile uygulanabilen köşe profili ürünleri son derece dayanıklı bir yapıya sahiptir. Keskin köşeler için kullanım imkânını da oldukça kolay ve basit hale getiren köşe profilleri, keskin köşelerin daha kolay elde edilebilmesi sebebi ilerde tercih edilmektedir. Bu ürünler genellikle alüminyum köşeler için daha çok tercih edilmektedir. Köşe profilleri sayesinde, bölme duvar sistemleri yapılabilmektedir. Köşelerde bulunan görüntünün daha düzgün bir yapıda olması delikli köşe profili sayesinde sağlanabilmektedir. Delikli köşe profiller aynı zamanda, darbe ve zedelenmelere karşı korunaklı bir yapıya sahiptir. Söz konusu delikli köşe profilleri kullanırken uygulanacak alan için, dikkat edilmesi gereken unsurlara da dikkat edilmelidir.

Delikli köşe profilleri çeşitli alanlarda kullanılabilmektedir. Bunlara örnek vermemiz gerekirse;

• Bölme duvar sistemlerinde bulunan dış köşelerde kullanımı
• Asma tavan sistemlerinde bulunan dış köşelerde kullanımı
• Duvar giydirme sistemlerindeki dış köşelerde kullanımı

olarak örnek verebiliriz.

Ölçü ve ebat olarak uygulama yapılacak alana göre seçim yapılabilmektedir. Standart bir zorunluluk ölçü ve ebatlar için yoktur ve istek üzerine gereksinim giderilebilir.

Rollform hatları, rulo saçların bükülmesini ve adımlarını sağlayan, bükülme işlemlerinin sorunsuz bir şekilde ilerletebilme avantajı sağlayan bir yapıya sahiptir. Rulo saçları üzerinde yapılacak işlemler, zor şekillendirmeye sahip bir yapıda olduğu için oldukça güç gerektiren, zor şekillendirilebilen bir yapıdadır. Rool Form ismi verilen makineler sayesinde bu işleme çok daha kolay hale gelmekte ve bu makineler sayesinde insan gücü kullanımı daha az ve zaman tasarrufu konusunda oldukça faydalı bir hale gelebilmektedir.

Rollform Hatları Nedir?

Rollform hatları diye merak ettiğimizde bir arayışa girebilir, Rollform hatları hakkında bilgi almak isteyebiliriz. Sanayi alanında oldukça öneme sahip olan Rollform Hatları işlevsel bir yapıdadır. Fazla sayıda olan profil kesitlerinin üretimini, çok daha kolay yapılabilir Rollform hatları ile yapmamız mümkündür. Sanayi sektöründe kullanılan ve sektör bazında olan ihtiyaçların karşılanması konusunda işlevsel olan makine, rulo halinde bulunan sacın uygun bir yöntemle açılmasını, uygun ölçü ve yapıda bükülmesini mümkün kılmaktadır.

Rollform Hattı İşlevleri Nelerdir?

Fazla işlevsel yapıya sahip Rollform hattının işlevsel özelliklerini sıralayarak bahsedebiliriz;

• Delinmiş ve üzerinde oynanmış saçların şekillendirilmesi yapılabilir.
• Ralform şekillendirme sonrası delinmiş veya işlenmiş saçların şekillendirilmesi sağlanabilir.
• Ara bükümlerinin şekillendirilmesi kolaylıkla yapılabilmektedir.
• Kesilmiş olan malzemenin fire gereksinimi olmadan şekillendirilebilir.
• Rollform Hattı içerisinde kaynak yapma, boy kesme, delik delme gibi işlem gruplarının yapılabilmesi mümkündür.

Sıralamış olduğumuz Rollform işlevleri, endüstri ve sanayi alanında sağladığı faydalar sebebiyle tercih sebepleri içerisinde yer almaktadır. Ve sektör de yer alan firmalar tarafından kullanılmaktadır.

Endüstriyel sektörde kullanımı oldukça yaygın olan ve çok amaçlı kullanım imkanı bulunan U/C profil işlevsel bir yapı elamanıdır. Kullanıldığı malzemelerin kalite ve işlevsellik değerini artırır. Sağladığı avantaj ve kolaylıklar sayesinde tercih sebepleri arasında yer almaktadır.

Kullanım alanı en fazla, duvarlarda bulunan bölme duvar alanlarıdır. U ve C profiller çeşitli alanlarda istek ve ihtiyaca göre değişen durumlarda kullanılır. Rollforming teknolojisi ile üretimi yapılan sacların bükülerek şekillendirilmesine göre isimlendirilmektedir.

U/C profilleri inşaat sektöründe ve aynı zamanda üretim sektöründe tercih edilmektedir. Duvar bölmelerinin yanı sıra kirişlerde, özellikle merdiven kirişi gibi alanlarda kullanımı mevcuttur. Kullanım alanlarını maddeler halinde örneklendirmemiz gerekirse,

• Duvar kirişlerinde kullanılır
• Merdiven altlarında bulunan kirişlerde bulunabilir
• Duvar kenarlarında bulunan koruyucu alanlarda bulunur.
• Tavanlarda kullanım alanları içerisinde yer almaktadır.
• Makine alalarında yer alan çerçeve veya çerçeve alanlarını ayırabilmek için dekoratif bir görüntü için kullanma imkânı sunar.

U/C profiller de sırt sırta montaj yöntemi uygulanmaktadır. Kolon ya da kiriş olarak kullanıma olanak bu yöntem ile sağlanmaktadır.  Çeşitli iş alanları ve sektörlerde kullanılan UC profilleri ebat ve boyut konusunda çeşitlilik sunabilmektedir.  Profilin en çok kullanıldığı sektörler; İnşaat, endüstriyel ekipman ve yapılar, metal üretimi, çelik yapı, bina taşıyıcıları, otomotiv sektörü şeklinde verilebilir.  Esnek yapıya sahip olması

UC profil alçı plaka kısmındaki bölme duvardır. Esnek bir yapı olması sayesinde farklı dinamiklere karşı dayanıklılığı arttırıcı özelliklere sahiptir. Tuğla duvar ile kıyaslandığında yaklaşık olarak 9 kat daha hafiftir. Bundan dolayı özellikle deprem gibi doğal afetler sırasında binanın esnekliğini arttırarak olumsuz durumlara karşı daha az riske sahiptir. Alçı plaka bölme duvar çeşitleri ile mükemmel uyumu yakalar. Bu sayede esneklik özelliğinin yanı sıra ses, ısı ve yangın için de izolasyonu mükemmel şekilde sağlar. UC profilin avantajları ve faydaları ise:

• UC profil sistemleri oldukça hızlı ve pratik şekilde uygulanabilir.
• Hızlı ve pratik olması sayesinde işçilikten tasarruf sağlar.
• Hem maddi hem de zaman açısından tasarruf sağlar.
• Alçı plaka bölme duvar sayesinde yapıda yer kayıplarını engeller.

Abkant pres ve giyotin makaslar, küçük metal parçaların seri ve hızlı bir şekilde çalışabilme özelliğine sahiptir.  1. Sınıf hidrolik sisteme sahip yapı ayak pedalı, basınç şalteri, PLC dokunmatik ekran, sertleştirilmiş ve taşlanmış alt ve üst taban standartlarına sahiptir.

Abkant pres ve giyotin makasların uygulama alanları oldukça geniştir bunlara örnek olarak; endüstriyel mutfak, beyaz eşya, metal raf, medikal parça, yangın söndürme ekipmanları, yapı sanayi ve dahası çeşitli bir çok alanda kullanımı mevcuttur. Optik bariyerler ise opsiyonel özellikleri arasında yer almaktadır.

Hemen hemen bütün elektronik sistemlerde meydana gelebilecek arızalar gibi  olumsuz durumlar, Abkant Presler ve giyotin makaslarda ve aksamlarında da meydana gelebilir. Bu şekilde oluşacak arızaların kontrolü ve akabinde çözümü teknik yöntemler ile mümkün olabilmektedir.

Abkant pres ve giyotin makaslar, Cemax Mühendislik ürünleri içinde yer almakta ve kaliteli hizmet, olumlu sonuç verebilecek yapıdadır.

Giyotin Makas

Redüktörlü Giyotin makaslar kendi içerisinde çeşitli birçok özelliğe sahiptir. Bu özellikleri standart ekipmanlar ve Opsiyonel özellikleri gibi ayrı ayrı ele alabiliriz. Standart özelliklerin içerisinde, Redüktörlü tahrik sistemi, soğutmalı fren sistemi, üst tabla ayarlanabilir kızaklar, dijital kontrollü motor, arka dayama sistemi, yüksek alaşımlı takım çeki, 4 farklı kesim imkânı olan bıçaklar, kolay ayarlanabilir bıçak boşluğu, mekanik baskı sistemi, açılı ön gönye ve dik kesim imkânı, ön taraf parmak koruma bariyeri, acil durumlarda işlem durdurma butonu, kesim çizgisi aydınlatması, elektrik sistemi, kesim çizgisi belirleme sensoru gibi standart özelliklere sahiptir. Standart özelliklerin yanı sıra, açılı sac kesimi, sac kaldırma sistemi ve emniyet bariyeri de Opsiyonel özellikleri arasında yer almaktadır. Yapılacak işlemleri kolaylaştırması konusunda devamlı ve tercih sebebi olan yapılar içerisinde yer almaktadır.

Hidrolik abkant pres diğer preslere göre daha fazla kuvvet uygulanan ve bu kuvvetle daha doygun malzemeler elde etmek için kullanılır. Uygulanan kuvvet arttığı için risk de artar. Ve riskin artması ya da tehlike arz eden durumlar çoğaldığı için iş sağlı ve güvenliği açısından gerekli her türlü önlemler alınmalıdır. Daha sonra hidrolik abkant pres kullanıma hazır olmalı ve işleme alınmalıdır.

Bu şekilde işleme alınan parçalar uygulanacak kuvvete göre ya pres yardımı ile ya da hidrolik pres yardımı ile işlenmelidir. Tercih her ne olursa olsun en önemli görevin iş sağlığı ve güvenliği gerekli önlemlerinin alınması gerektiği unutulmamalıdır. Ve kullanılan pres, her ne olursa olsun işini bilen ve tecrübeli profesyonel şekilde yapılmalıdır.   Hidrolik abkant presler kendi içerisinde çeşitli özelliklere sahiptir. Bu özellikler sayesinde kullanım amacı ve işlem gerekliliği sağlanmış hale gelebilmektedir. Hidrolik abkant preslerin özelliklerinden bahsetmemiz gerekirse, teknik olarak bulunan standart özelliklerini ilk etapta göz önünde bulundurabiliriz. Oransal hassas hidrolik sistem, ayarlanabilir valf sistem, uzaktan kontrol edilebilme özelliği, acil durumlarda stop ve yeniden devreye alabilme imkânı, sertleştirilmiş ve taşlanmış parçalardan oluşan üst kalıplar, v kanalı bulunan alt kalıp, kontrol ünitesi, grafik LCD ekran, farklı dil seçenekleri, çoklu hafıza seçeneği, istenen değerlerde bükme ve açısı veri girişi, otomatik kalibre özelliği sayesinde art arda hassas büküm yapabilme özelliği, hidrolik abkant preslerin teknik ve detay içeren özellikleri arasında yer almaktadır.